設計壓力：0.5MPa，反應壓力微正壓，壓力控制平穩且控制精度為±1%F.S；
氨氣和二氧化硫管線全程伴熱，纏繞伴熱帶，為了延長閥門部件使用壽命，氣體管路均具有氮氣吹掃功能；
預熱爐為桶式加熱爐，爐瓦直徑是50mm，單段爐瓦加熱，外部有防燙層，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；
預熱器設計為盤管結構，采用6*1不銹鋼管，316L材質，設計壓力1MPa，設計溫度500℃，控制精度為±1℃；
預熱器出口到反應器入口管線全程保溫伴熱，纏繞伴熱帶；
反應爐為二種結構形式，其中一種為開式爐管式爐，懸掛在設備本體上，爐膛直徑是50mm，三段控溫，采用精制電阻絲加熱，外部有防燙層，底部加托架，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；另一種為落地式管式爐，與設備本體分離放置，爐膛直徑是50mm，三段控溫，采用精制電阻絲加熱，外部有防燙層，底部加托架，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；
反應器設計壓力0.5MPa，設計溫度500℃，材質選用316L，反應器管徑有2種規格其中一種選擇內徑40mm，另一種選擇內徑30mm，設備本體反應器為內徑40mm，2種反應器兩端都為快開結構，高溫氟橡膠密封，便于拆卸。反應器豎直安裝，側進下出，催化劑上端和下端均設有溫度檢測口。圓柱筒式催化劑切割40mm和30mm原片后放入圓柱筒式樣品管頂部，從反應器底部塞進反應器內部。催化劑夾具與快開盲板焊接連接，反應氣體通過催化劑流經夾具管離開反應器；
反應器出入口均設有檢測口用于煙氣組分檢測，配高溫截止閥，耐溫300℃；
裝置5路氣體進料，分別是氮氣、氧氣、氨氣、一氧化氮和二氧化硫，均采用質量流量計控制和計量流量，流量計配過濾器和防腐單向閥；
裝置液體采用注射泵，配特殊注射器，容積30ml；
控制系統是模塊和觸摸屏聯控，通過觸摸屏監控軟件設定參數，裝置流量、溫度和壓力利用計算機控制盒記錄，便于試驗數據存儲、查詢和處理。參數控制（溫度）超過高限報警值，發出聲光報警提示，加熱爐進行安全聯鎖斷電保護；
采用工業高強鋁合金材質框架，噴塑面板，裝置框架美觀大方，布局緊湊，控制柜采用仿威圖柜子。